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July 03, 2023

뜨거운 냄비 새우와 소시지의 가공 기술

새우 소시지에 대한 일반적인 설명


shrimp sausage

핫팟 새우 미끄러운 소시지는 신선한 새우 고기로 만들어져 고기 따기, 채찍질 및 보존의 전통적인 기술을 향상시키고 현대식 식품 가공 기술을 사용합니다. 차이점은 자르기 및 혼합 과정을 통해 새우 다진 고기로 가공 된 다음 콜라겐 케이싱으로 채워진 Surimi, 전분 및 지방 등과 일치한다는 것입니다. 냄비 소시지.


또한, 뜨거운 냄비 새우 소시지는 빠른 산업 생산의 요구에 더 적합 할 수 있습니다. 그것은 생산 효율을 크게 향상시킬뿐만 아니라 새우 고기의 영양소를 유지합니다. 소비자들에게도 사랑.

이 과정은 현대식 식품 산업 기술을 활용하여 뜨거운 냄비 새우와 그레이비 다진 고기에 신선한 새우 고기, 수리미 및 카사바 전분을 추가하는 최적의 수준을 연구합니다. 뜨거운 냄비 새우와 소시지 제품에 대한 최상의 품질의 상태에 있도록 노력하십시오. 새우 미끄러운 뜨거운 냄비 소시지의 가공 기술을 탐색하고, 뜨거운 냄비 새우 미끄러운 소시지의 품질을 향상시키고, 새우 미끄러운 소시지의 빠른 생산 및 가공을위한 기업의 요구를 더욱 충족시키기 위해.

뜨거운 냄비 새우와 소시지의 기본 레시피는 다음과 같이 설계되었습니다.

40% 신선한 새우 고기, 14% 수리미, 17% 돼지 지방, 2.0% 타피오카 변형 전분, 1.1% 소금, 2.2% 백설탕, 0.3% 나트륨 트리 폴리 포스페이트, 0.05% 나트륨 D- 에리스 토르 베이트, 모노 소듐 글루타메이트 0.2%, 향신료 0.15% , 얼음물 23%.


작동 단계


1. 생고기 트리밍

신선한 새우의 껍질과 선을 제거하고 나중에 사용하기 위해 새우 만 보관하십시오. 돼지 고기 지방과 빠른 금붕어 Surimi는 나중에 사용하기 위해 고기 커터로자를 필요가 있습니다. 원료 트리밍의 목적은 원료에서 남은 새우 껍질, 새우 라인 등을 제거하고 남은 림프, 연골, 부러진 뼈, 공기 건조 산화물 층, 불순물 등을 돼지 지방 및 수리미.

2. 생고기 다산

트림 된 생 생선 수리미 및 돼지 지방은 25mm 메쉬 플레이트로 비틀어서 제조되며, 원료의 온도는 4 ° C를 초과하지 않아야합니다.

3. 자르고 진공 청소기

신선한 새우, 수리미, 돼지 지방, 소금, 나트륨 트리폴리 포스페이트 및 적절한 양의 얼음물을 첨가 한 다음 2 분 동안 자르고 섞습니다. 나머지 액세서리를 추가하고 계속 자르고 혼합하십시오. 도마 및 혼합 공정 동안, 나머지 얼음물은 도마 및 혼합이 완료 될 때까지 지속적으로 첨가되고, 도마 및 혼합이 완료된 후에 냄비가 꺼집니다. 헬기의 나이프 속도는 4000r/분으로 제어되며, 먹거리의 온도는 7-11 ℃에서 제어됩니다.

다진 새우와 소시지 고기를 믹서기에 붓고 진공 청소하십시오. 진공 공정 동안, 믹서는 연속 교반 프로그램을 시작하고, 진공 정도는 0.08-0.09MPA 여야합니다. 교반 및 진공 청소기 시간은 10 분이고 배출 온도는 8-12 ℃에서 제어됩니다.

4. 충전

다진 새우와 소시지 고기는 잘게 잘리고 혼합 된 고기에는 관장 기계로 채워야합니다. 충전물은 20# 콜라겐 케이싱으로 만들어졌으며 반제품의 단일 중량은 12-15G입니다. 반제품 내장은 단단하고 단단해야하며, 채워진 뜨거운 냄비 새우 장은 막대에 매달려 요리 상자에 밀어 넣어야합니다.

5. 증기

제품 요리 공정 매개 변수는 다음과 같습니다.

건조 : 65 ℃, 15 분.

요리 : 75 ℃, 20 분.

배기 : 고속 3 분.

건조 : 75 ℃, 5-25 분.

뜨거운 냄비 새우와 소시지의 증기 수율은 80%-85%로 제어됩니다.

6. 냉각, 포장, 빠른 동결

조리 된 뜨거운 냄비 새우 및 소시지 제품은 냉각 실에 냉각 실에 배치되며 중앙 온도는 진공 포장을 위해 25 ° C 미만으로 냉각됩니다. 포장 된 제품은 빠른 동결을 위해 나선형 단일 냉동실에 배치되며 빠른 냉동 제품은 상자에 포장되어 냉장 저장에 저장됩니다. .



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